2014年1月24日，杭州云天软件股份有限公司（下简称：云天软件）正式登陆新三板，开启资本运作时代。对于已经有二十年历史、一直专注于水泥行业信息化的云天软件来说，此次上市具有里程碑意义，也为下一阶段的快速发展奠定了基石。

云天软件成长的二十年历程中，一直专注于水泥行业的信息化，从20世纪90年代末阶段致力于水泥厂化验室报表系统等单机版软件的开发实施；到21世纪初引进先进的IT技术为水泥企业部署现代化的ERP管理软件，快速提升水泥企业核心竞争能力；再到当前水泥行业“智能工厂”的打造，为工信部的“两化融合”工程和水泥行业协会推行的“第二代新型干法水泥技术”提供软件保证，云天软件的发展一直紧紧抓住行业发展的主流脉搏，并以用前瞻性的思维引领传统水泥行业的信息化发展。

挑战能变为机遇吗？答案是肯定的。因为挑战越大，机会就越大。

水泥生产是高耗能行业，水泥行业能耗占全球能源消耗的2%。水泥工厂最大的挑战是能源消耗(热能和电能消耗)，约占生产成本的40%～70%。目前中央和地方政府向能源密集型的水泥行业提出挑战要求提高生态效益和可持续性，并不断改进水泥行业的生产工艺。出台的规章制度和罚款条例也敦促企业更有效的利用能源并降低浪费和污染物的排放。

把能源效率和可持续性发展作为机遇来降低成本和提高生产力，使经济和生态环境和谐发展成为一件有意义的事。

水泥企业表示会将能源管理作为他们商业战略的一部分，不论企业的规模、大小和类型，也不管它是新建或改造项目。

从经济和生态角度上讲，能源管理系统对降低单位生产能耗成本和控制二氧化碳排放来说非常有意义。

能源消耗约占到水泥产品成本的40%～70%，它是最大的可变化的成本支出，优化能源使用并减少相关成本的能源管理方法包括：

1.监测能源消耗并生成报表。

2.水泥企业能耗对标。

3.利用替代能源，例如余热发电。

4.比较不同工厂、不同车间和不同负载的能源使用和成本，找到需要优化的环节。

5.制定目标和行动计划，改善能源管理。

水泥行业的二氧化碳排量占全球碳排量的 5%，一个水泥厂90%的二氧化碳是直接排放，10%是间接排放。工厂二氧化碳排放的主要来源是： 煤渣物、燃料燃烧、电能的使用和传输。

能源管理可以长期监测和记录二氧化碳的排放；比对厂级和车间，更好的量化管理二氧化碳的排放；建立优先权，有效管理温室气体排放。