上海城建物资有限公司是以商品混凝土、预制构件、新型建材科研开发、生产销售为主业的国有独资企业。公司拥有国家商品混凝土生产最高资质及混凝土预制构件最高资质，拥有生产各类高标号混凝土、特种混凝土、商品砂浆、混凝土预制构件的技术储备和能力。公司下设混凝土分公司6家，搅拌站12个，年产商品混凝土设计能力超过600万立方米，是上海混凝土行业前三甲企业。2012年，公司被认定为上海市高新技术企业。

　　根据上海市建设工程安全质量监督总站关于推进环保型搅拌站建设的要求，公司从2009年开始陆续推进下属混凝土搅拌站的绿色环保的升级改造，据不完全统计，已累计投入资金近1.3亿元，目前有4家分公司获得上海市质监总站和上海市混凝土协会授予的“环保型搅拌站”称号。

　　一、统一认识，理念先行

　　“建设资源节约型、环境友好型社会，实现经济发展和人口、资源、环境相协调，实现可持续发展”是科学发展观的重要内容。党的十八大又明确提出了生态文明建设的规划和要求。我们觉得：开展绿色环保型搅拌站建设，实现混凝土的绿色生产，是贯彻落实科学发展观和生态文明建设的具体表现，是混凝土行业发展的必然趋势，是重塑企业形象的有效载体，是企业应该承担的社会责任。城建物资公司审时度势，明确地把搅拌站的绿色环保转型发展作为公司“十二五”期间的重要战略，并率先在行业内开展环保型搅拌站的创建工作。

　　二、加大生产设施及厂区的综合环保改造，实现混凝土搅拌站的绿色生产

　　在搅拌站新建、扩建、改建过程中，我们坚决贯彻环保配套建设和主体建设“三同步”原则，具体做法有：一是对搅拌站生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节实施封闭，采用封闭式骨料堆场并安装喷琳设施，达到降低噪声和粉尘排放的效果。二是搅拌主机和粉料筒仓使用集尘设施和回用装置，在除尘的同时实现回收再利用。三是设置砂石浆水分离回用设施。四是设置和改造厂区排水系统和废水浆水沉淀池，沉淀处理后的废水用于场地冲洗等重复使用和实现零排放。五是厂区道路和生产作业区地面全部采用不起尘的硬化处理。六是配备清洗设备，混凝土运输车辆出厂前必须冲洗清洁，保持主机设备设施的整洁。七是应地制宜、见缝插针地对厂区内为硬化空地进行绿化。通过以上做法和措施，实现混凝土生产全流程的“三废”零排放和绿色生产。

　　三、积极开展资源综合利用工作，使传统的混凝土产业成为具有科技含量的绿色产品

　　近年来，我们积极探索工业固废、建筑垃圾生产的固废循环产品等再生资源在混凝土生产配置中的综合利用。目前，我公司研制的再生混凝土中大量使用脱硫石膏、碎屑机制砂、粉煤灰、钢渣微粉和再生骨料等工业固废、建筑垃圾生产的循环产品，替代传统混凝土生产中的天然黄砂、石子和水泥，使传统的混凝土产业成为具有科技含量的绿色产品，为上海市工业固废、建筑垃圾处置找到了一条高效、低能耗和巨量消纳的有效途径，企业也在产品的转型中加快了高新技术企业发展的步伐。公司研制的“再生混凝土”在上海2010年世博会城市最佳实践区“沪上生态家”整体工程施工中得到示范应用；“预拌再生混凝土生产技术”被评为2009~2010年上海市市级工法，荣获2011年上海市资源综合利用优秀成果奖。

　　根据中国科学院上海科技查新咨询中心2011年3月出具的科技项目咨询报告，“再生混凝土”综合技术达到国内领先并接近国际先进水平。

　　四、绿色环保、贵在长效

　　我们觉得，混凝土搅拌站走绿色环保型发展之路是大势所趋，功在当代，利在千秋。在完成搅拌站环保的硬件改造之后，长效的管理才是环保型拌站建设的关键。我们将借大会之际，虚心向各省市同行先进单位学习，借鉴和完善环境保护的设备设施，健全和落实绿色生产的管理制度和措施，加大“资源综合利用”和绿色产品的研究力度，努力实现混凝土搅拌站绿色环保的转型发展，为国家的生态文明建设再作贡献。

　　(本文摘自中国建筑业协会混凝土分会2013年年会发言稿)